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升膜式蒸發器/逆流-涓流蒸發器


用途及適用范圍 

       廣泛用于石油、化工、醫藥、化肥、造紙、鋁行業、味精、釀酒、 制糖等領域。


       升膜蒸發器適宜處理蒸發量較大,熱敏性,粘度不大及易起沫的溶 液,但不適于高粘度、有晶體析出和易結垢的溶液。

工作原理
       升膜蒸發器的構成是液體根據虹吸泵的原理進入加熱管加熱,流入 到分離器后液體與蒸汽分離開來,通過循環管流回到蒸發器,形成 閉路循環,因此,這種蒸發器又稱外循環蒸發器。選用蒸發器,如 果蒸發量大,可以采用多效裝置,達到節省蒸汽的目的,降低能耗。 加熱管由換熱管組成,原料液經預熱達到沸點或接近沸點后,由加 熱室底部引入,為高速上升的二次蒸汽帶動,沿換熱管內壁邊流動 邊蒸發,在加熱室頂部可達到所需的濃度,完成液由分離室底部排 出,產生的二次蒸汽經設在上部分離板組除去汽泡、水珠、雜物后 成為下一效的熱源,這種蒸發器適用于處理蒸發量較大的稀液以及 熱敏性或易生泡的溶液。

設備說明

       原料液預熱后由蒸發器底部進入加熱器管內,加熱蒸汽在管外冷凝。 當原料液受熱后沸騰汽化,生成二次蒸汽在管內高速上升,帶動料 液沿管內壁成膜狀向上方流動,并不斷地蒸發汽化,加速流動,氣液 混合物進入分離器后分離,濃縮后的完成液由分離器底部放出。這 種蒸發器需要精心設計與操作,即加熱管內的二次蒸汽應具有較高 速度,并獲較高的傳熱系數,使料液一次通過加熱管即達到預定的 濃縮要求。通常,常壓下,管上端出口處速度以保持20~50m/s為 宜,減壓操作時,速度可達100~160m/s。


逆流-涓流蒸發器

    


設計
       管殼式換熱器,其列管下部較升膜蒸 發器等更大,分離器頂部安裝內置液 體分布系統。


應用范圍
◆適用于蒸發量大、高粘度、易結垢產品。 


◆由于單程操作的停留時間極短,可用作高濃縮器。


特點
◆加熱室和沸騰室之間的大溫差——保證液體


◆5-7米長的加熱管內充分傳送,從而使液膜上升。


◆液體高度湍流——為了擺脫受重力的影響而向上運動,因此升膜 蒸發器也適用于高粘度產品和加熱表面易結垢的產品。


◆穩定操作——基于在相當寬的條件范圍內、產品再循環。


操作
       根據虹吸泵或升膜原理,待濃縮的液體由蒸發器底部進入,既而向 上方流至頂部。


       管外的加熱使得管內壁上的液膜開始沸騰,并部分蒸發。產生的蒸 汽泡向上運動,于是液體也被傳送至頂部。在氣泡上升過程中越來 越多的蒸汽蒸發出來,液膜開始沿管壁做"上升"運動,而后蒸汽 和液體在頂部分離器中分離開來。


操作
       與降膜蒸發器一樣,液體從蒸發器的頂部進入并分布到蒸發器列管 中向下流動。但蒸氣流則是由下向上運動作用到上面的液體。


特點
◆部分蒸餾——待濃縮的產品中含有的易揮發組分可被氣提出來。 利用夾帶不同氣流的方法,如在列管底部提供夾帶蒸汽或者惰 性氣體,可以強化這個過程。


應用范圍
◆這種類型的蒸發器為特殊的產品設計,它也被用來強化液體與蒸 汽之間的質量傳遞。如果氣體與液體逆流,還可用于引發化學反 應的過程。

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